很多厂家发现在购买自动焊锡机会发现到有个问题是有时不沾锡，如果有这个问题那就会影响到自动焊锡机的生产效能，同时也会给企业带来一定的伤害，在很多新手使用时都很明白焊锡机只要靠烙铁头温度升高来融化锡线，然后再将锡焊接到产品上，在这问题上过程是必然的，在操作烙铁头当中焊锡机起得了操控作用，对于自动焊锡机的烙铁头不沾锡的问题上经常会给用户带来非常严重的困扰，今天自动焊锡机柏思自动化老钟来总结一下自动焊锡机的工艺经验来分享给大家，希望能在这方面上帮到用户。

作为自动焊锡机来说洛铁头单不沾锡除民烙铁头本身存在的问题外，还有出现其他方面的问题，那么柏思自动化来总结一下如下具体：

1、使用焊锡丝成分方面上不是很好或者是焊丝中间的助焊剂出现中断问题。

2、对于自动焊锡机使用不正确或是有缺陷清理方法的问题。

3、在使用前自动焊锡机未将烙铁头沾锡面吃锡。

4、在焊接时选择温度过高,容易使烙铁头沾锡面发生剧烈氧化，导致供锡出现不足的问题。

5、“干烧”烙铁头，如：焊台开着不使用，而烙铁头表面无上锡，会引起无铅烙铁头快速氧化，这点方面上一定要注意。

6、使用中性活性的助焊剂，没有常常清理烙铁头上的氧化物。

7、当工作温度超过350℃，而且停止焊接超过1小时，无铅烙铁头上锡量过少。

8、使用助焊剂是高腐蚀性的，从而引起烙铁头快速氧化。

9、接触到有机物如塑料、润滑油或其它化合物。

以上9 点总结自动焊锡机的问题原因学会检查了吗？其实上要多多操作几次那么就会能解决问题了，在这个问题上是大家常见的解决问题，如果遇到那么一定要去安方法操作，这样一来可能快速解决问题的所需要，有问题不重要，重要的要学会问题的解决。这样能提升自动焊锡的效能，同时能保护好自动焊锡。